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等离子弧切割工艺基本参数，各类等离子弧切割工艺基本参数，直接影响到切割流程的稳定性能、切割产品和实际效果。主要是切割标准规范简述如下所示：

1、空载工作电压和弧柱工作电压

等离子切割机电源，务必具备充足高的空载工作电压，才可以易于引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载工作电压通常为120-600v，而弧柱工作电压通常为空载工作电压的一大半

2、切割电流

增多切割电流相同能增强等离子弧的输出功率，但它得到容许电流的限定，不然会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增多、金属电极使用寿命降低。

3、气体流量

增多气本流量既能增强弧柱工作电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更为集中化、喷射力---，因此可增强切割速度和产品。但气体流量过大，反倒会使弧柱减短，损害热量增多，使切割工作能力变弱，便携式等离子切割机生产厂家，直到使切割流程不可以正常情况下开展

4、金属电极内缩量

所谓内缩量就是指金属电极到割嘴端面的间距，合适的距离能够使电弧在割嘴内得到 ---的压缩，得到 能量集中化、温度高的等离子弧而开展合理有效的切割。间距过大或过小，便携式等离子切割机价格，会使金属电极明显烧损、割嘴烧坏和切割工作能力降低。内缩量通常取8-11mm。

5、割嘴高度

割嘴高度就是指割嘴端面至被割工件表层的间距。该间距通常为4~10mm。它与金属电极内缩量一样，间距要合适才可以充分运用等离子弧的切割效率，不然会使切割效率和切割产品降低或使割嘴烧坏。

6．切割速度

上述多种要素直接影响到等离子弧的压缩作用，也就是影响到等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、能量取决于着切割速度，因此 上述的多种要素均与切割速度相关。在---切割产品的前提下，应尽量的增强切割速度。这不但增强生产率，并且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响到区域。若切割速度不合适，其实际效果相反，并且会使粘渣增多，切割产品降低。